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齒輪的加工
齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓 柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。
齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中。
齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。
小模數齒輪材料的選用原則：
A材料穩定性好，不易受化學物質侵蝕。
B材料加工性能好,容易實現較低的表面粗糙度。
C根據小模數齒輪的工作條件適當考慮齒輪的強度及齒面硬度。
小模數齒輪常用材料:
A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪，選用碳素鋼或優質碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場合。
C高強度、高耐磨性的齒輪，選用合金鋼，如鋁青鋼等。
D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動，一般主動輪用鋼，從動輪用黃銅或青銅,如錫青銅等，有良好的耐磨性能。
E夾布膠木（PS）、尼龍（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。
F儀表齒輪常用鋁合金。
G計時器齒輪軸，用易切削鋼，計時器用齒輪用銅材料。
H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。
小模數齒輪的技術要求：
A工作平穩，在傳遞運動過程中，尤其是高速運轉的齒輪，必須要求工作平穩，沒有沖擊、噪聲低，這就要控制瞬時傳動比的變化。
B運動精度高，傳遞運動準確、可靠，保證從動輪與主動輪運動協調，使其在每一轉中旋轉角度誤差不超過允許的值。
C合理的側隙，在傳動過程中，兩嚙合齒非工作表面之間應有一定的間隙，以便貯存潤滑油，補償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側隙變化，防止齒輪出現“卡滯”現象，但側隙也不能過大，以免引起傳動中出現回差。
D接觸性能好，在傳遞載荷時，為了不致因接觸不均勻使接觸應力過大，引起齒面的過早磨損，齒輪工作表面應有足夠的嚙合接觸面積。
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