熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素,其極大地影響了每個齒輪在傳遞動力或將運動傳遞到組件中的其他部件方面的性能,熱處理通過改變其化學,冶金和物理特性來優化性能并延長使用中的齒輪的壽命。熱處理的優點有哪些?東莞市萬福五金制品有限公司來告訴您。
熱處理改善了物理性能,例如表面硬度,這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損,熱處理還通過產生的地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命,以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形,表面硬度,芯部硬度,表面深度,延展性,強度,耐磨性和壓縮應力分布可根據所應用的熱處理類型而有很大變化。
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齒坯鍛造環節,由于工藝執行不嚴格,容易出現內部裂紋,在機械加工過程中不易被發現和檢測,往往工件處于成品或半成品時在內應力的作用下由內部裂開造成廢品,產生質量事故,此類質量問題時有發生,應嚴格注意。
齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理,對齒坯進行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內應力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產率,節約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。
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漸開線齒輪和擺線齒輪的齒面成形原理其實是一樣的,漸開線是擺線的特例,當外擺圓的直徑無窮大時其變為直線則形成漸開線否則為擺線,漸開線圓柱直齒輪的齒廓由一段漸開線和一段齒根過渡曲線組成有時還有一段齒底圓弧,而擺線圓柱直齒輪的齒廓通常由一段外擺線和一段內擺線及一段齒根過渡曲線組成。
漸開線圓柱直齒的嚙合線是一條直線,而擺線圓柱直齒是兩段圓弧,由此可見漸開線圓柱直齒在傳遞力的時候其方向是不變的而擺線的傳力方向則是變化的,這也正是漸開線直齒傳動平穩性優于擺線圓柱直齒的原因,擺線齒輪的傳動比還對中心距相當敏感它不具有漸開線齒輪傳動中心距可分性的特質。
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